Model	CW（R)F225	Potencia de condensación (kW)	1.5x6
Capacidad de refrigeración (kW)	226.1	Caudal del evaporador (m3/h)	38.9
Capacidad calorífica (KW)	240	Agua del evaporador (kpa)	40-80
Potencia total (kW)	76.6	Especificaciones de la tubería de conexión del evaporador	2DN100
Fuente de alimentación	3N/380V/50HZ	Refrigerante	R22
Modelo de compresor	Compresor semiermético de doble tornillo	Carga de refrigerante (kg)	100
Método de arranque del compresor	25 % (33 %) de carga + arranque con reducción de tensión estrella-triángulo	Longitud (mm)	3670
Potencia de entrada del compresor (kW)	67.6	Ancho (mm)	2350 (incluye bloques de elevación, excluye bloques de elevación 2200)
Corriente de funcionamiento del compresor (A)	114.1	Altura (mm)	2580
Modelo de condensador	Intercambiador de calor de tubo de cobre y aletas de aluminio	Peso neto (kg)	3350
Modelo de ventilador del condensador	Low-noise axial-flow fan	Peso operativo (kg)	3500
Flujo de aire del condensador (m3/h)	132000

Preguntas frecuentes completas: Enfriadoras de tornillo refrigeradas por aire y unidades de bomba de calor

Parte 1: Tecnología general y principios de funcionamiento

1. ¿Qué es exactamente una enfriadora de tornillo refrigerada por aire y en qué se diferencia de otras enfriadoras?

Una enfriadora de tornillo refrigerada por aire es un gran sistema de aire acondicionado central que produce agua refrigerada para procesos industriales o climatización de edificios. Se define por dos características principales:

Tipo de compresor: utiliza un compresor de tornillo rotativo (a diferencia de los compresores scroll, centrífugos o alternativos). Los compresores de tornillo son conocidos por su durabilidad y su capacidad para manejar grandes capacidades (normalmente de 70 kW a más de 500 kW).

Rechazo de calor: rechaza el calor a la atmósfera utilizando serpentines condensadores refrigerados por aire y ventiladores, en lugar de utilizar una torre de refrigeración y un circuito de agua (que es como funcionan los enfriadores refrigerados por agua).

2. ¿Pueden estas unidades proporcionar calefacción además de refrigeraciónA?

Sí. Si la unidad está especificada como bomba de calor, está equipada con una válvula de inversión de 4 vías.

Modo de refrigeración: La unidad funciona normalmente, absorbiendo el calor del circuito de agua del edificio y rechazándolo al exterior a través de los ventiladores de aire.

Modo de calefacción: El ciclo se invierte. El refrigerante absorbe el calor del aire exterior (incluso a bajas temperaturas) y lo rechaza al circuito de agua, proporcionando agua caliente al edificio. Esto hace que el sistema sea versátil para el control climático durante todo el año.

3. ¿Por qué elegir un compresor de tornillo en lugar de un compresor scroll o centrífugo?

La selección depende en gran medida de la capacidad y el perfil de carga:

Vs. Scroll: Los compresores scroll suelen estar limitados a capacidades más pequeñas (menos de 100 toneladas/350 kW). Para edificios más grandes, se necesitarían colectores de muchos scrolls, lo que aumenta la complejidad. Un solo compresor de tornillo maneja cargas mucho más altas.

Frente al compresor centrífugo: los enfriadores centrífugos son eficientes a plena carga y con capacidades muy grandes (más de 500 toneladas), pero son propensos a «sobrecargarse» con cargas bajas. Los compresores de tornillo son máquinas de desplazamiento positivo, lo que significa que son muy estables y eficientes en condiciones de carga parcial (por ejemplo, cuando el edificio solo está ocupado al 40 %).

4. ¿Cómo funciona el control de capacidad de la «válvula deslizante» en un compresor de tornillo?

La válvula deslizante es un componente crítico para la eficiencia. Es una sección móvil de la carcasa del compresor que se desliza a lo largo de los rotores.

Función: Al mover la válvula, se modifica la longitud efectiva de los rotores. Esto altera el volumen de refrigerante que se comprime.

Ventaja: Esto permite al compresor modular su capacidad de forma continua (sin escalonamientos) desde el 100 % hasta el 10 % o el 25 %. De este modo, se evita que el compresor se encienda y apague con frecuencia (lo que desperdicia energía y daña el motor) y se adapta la producción de energía exactamente a la demanda del edificio.

5. ¿Cuál es la diferencia entre un enfriador de tornillo refrigerado por aire y uno refrigerado por agua?

Refrigerado por aire: una unidad «compacta» que suele instalarse en el tejado o en el suelo. Utiliza ventiladores para soplar aire sobre las bobinas y eliminar el calor. Es más fácil de instalar y requiere menos mantenimiento, ya que no necesita torre de refrigeración, bombas condensadoras ni tratamiento químico del agua para la torre.

Refrigerada por agua: se instala en interiores y se conecta a una torre de refrigeración exterior. Por lo general, son más eficientes desde el punto de vista energético (temperaturas de condensación más bajas), pero tienen unos costes de instalación más elevados y consumen cantidades significativas de agua por evaporación.

Parte 2: Eficiencia y rendimiento

6. ¿Qué significan EER, COP e IPLV, y cuál es el más importante?

EER (índice de eficiencia energética): relación entre la capacidad de refrigeración (Btu/h) y la potencia consumida (vatios) a plena carga.

COP (coeficiente de rendimiento): similar al EER, pero sin unidades (W/W). Se utiliza tanto para la eficiencia de calefacción como de refrigeración.

IPLV (valor de carga parcial integrada): podría decirse que es la métrica más importante para los enfriadores de tornillo. Dado que las enfriadoras rara vez funcionan al 100 % de su capacidad (en su mayoría funcionan al 50-75 %), el IPLV calcula la eficiencia media ponderada en varios puntos de carga (100 %, 75 %, 50 %, 25 %). Un IPLV alto indica que la unidad ahorrará dinero en condiciones de funcionamiento reales.

7. ¿Cómo afecta un variador de frecuencia (VFD) al rendimiento del enfriador de tornillo?

Un VFD (o VSD) varía la velocidad del motor del compresor en función de la carga.

Sin VFD: el motor funciona a velocidad constante y la válvula deslizante gestiona la capacidad. Esto es menos eficiente con cargas bajas.

Con VFD: el motor reduce la velocidad cuando la demanda es baja. Dado que el consumo de energía disminuye según la ley cúbica de las leyes de afinidad de ventiladores/bombas, la ralentización del motor da como resultado un ahorro energético considerable. Una enfriadora de tornillo con VFD puede ofrecer una eficiencia entre un 20 y un 30 % superior a la de una unidad estándar a carga parcial.

8. ¿Qué es un «desupercalentador» o una opción de recuperación de calor?

Se trata de una función de ahorro de energía que suelen incorporar las enfriadoras de tornillo.

Cómo funciona: Se coloca un pequeño intercambiador de calor en la descarga del compresor. Antes de que el refrigerante caliente llegue a las bobinas del condensador para ser desperdiciado en el aire, pasa por este intercambiador.

Ventaja: captura el calor residual «gratuito» para producir agua caliente (hasta 55 °C-60 °C) para uso doméstico, precalentamiento de calderas o recalentamiento para el control de la humedad, al tiempo que mejora la eficiencia de refrigeración de la enfriadora.

9. ¿Pueden funcionar los enfriadores de tornillo refrigerados por aire en temperaturas ambientales extremas?

Calor elevado: Las unidades estándar funcionan hasta aproximadamente 43 °C (110 °F). Para regiones desérticas o tejados industriales, se requieren kits para «temperaturas ambientales elevadas», que permiten el funcionamiento hasta 52 °C o 55 °C, normalmente mediante el uso de serpentines condensadores más grandes y ventiladores más potentes.

Frío extremo: si la unidad se utiliza para refrigerar en invierno (por ejemplo, en un centro de datos), requiere un «control de baja temperatura ambiente» (modulación de la velocidad del ventilador) para evitar que la presión de descarga descienda demasiado. Si se utiliza como bomba de calor, la eficiencia disminuye a medida que el aire se enfría, lo que suele requerir una calefacción de respaldo por debajo de -10 °C o -15 °C, a menos que esté específicamente diseñada para calefacción a baja temperatura.

Parte 3: Instalación y aplicación

10. ¿Cuáles son los requisitos de espacio y flujo de aire para la instalación?

Las unidades refrigeradas por aire dependen totalmente del flujo de aire.

Espacio libre: normalmente se necesita al menos entre 1,5 y 2 metros (5-6 pies) de espacio libre alrededor de la unidad para garantizar una entrada de aire adecuada.

Recirculación: si las unidades se colocan demasiado cerca de las paredes o entre sí, el aire caliente expulsado por los ventiladores puede volver a ser aspirado por la entrada (ciclo corto). Esto provoca alarmas de alta presión y reduce drásticamente la eficiencia. Nunca instale estas unidades en interiores o bajo un techo bajo sin conductos.

11. ¿Es necesario un tanque de compensación para el circuito de agua?

Un tanque de compensación es un recipiente de almacenamiento que aumenta el volumen de agua en el sistema.

Necesidad: Es muy recomendable si el volumen del circuito de agua es pequeño. Los compresores de tornillo necesitan un tiempo mínimo de funcionamiento para lubricarse correctamente y evitar el sobrecalentamiento del motor.

Función: si la carga del edificio disminuye repentinamente, el tanque tampón evita que la temperatura del agua cambie demasiado rápido, lo que permite que el enfriador se reduzca suavemente en lugar de apagarse por una alarma de seguridad de «baja temperatura del agua».

12. ¿Qué tan ruidosos son los enfriadores de tornillo refrigerados por aire y se puede mitigar el ruido?

Pueden ser ruidosos, normalmente entre 75 y 95 dBA, debido al zumbido del compresor de tornillo y al ruido del ventilador.

Mitigación:

Cubiertas acústicas para compresores: Las mantas acústicas que se colocan alrededor del compresor pueden reducir el ruido entre 3 y 5 dB.

Ventiladores de bajo ruido: Utilización de ventiladores más grandes y de giro más lento con aspas compuestas.

Modo nocturno: El controlador limita la velocidad del ventilador por la noche para reducir el ruido cuando la demanda de refrigeración es menor.

13. ¿Por qué se necesita glicol (anticongelante)?

Dado que el evaporador (donde se enfría el agua) se encuentra en el exterior, dentro de la carcasa de la unidad:

Riesgo: si la temperatura ambiente desciende por debajo del punto de congelación y las bombas se detienen (por ejemplo, por un corte de energía), el agua del interior del evaporador puede congelarse. El agua se expande al congelarse, lo que provocaría la rotura de los tubos de cobre y la destrucción del enfriador.

Solución: Se añade un porcentaje de etilenglicol o propilenglicol al circuito de agua para reducir el punto de congelación. Como alternativa, se puede utilizar cinta calefactora eléctrica y hacer funcionar las bombas de forma continua, pero el glicol es la protección pasiva más segura.

Parte 4: Mantenimiento y ciclo de vida

14. ¿Cuál es la tarea de mantenimiento más importante para una unidad refrigerada por aire?

Limpiar las bobinas del condensador.

Por qué: Las bobinas están expuestas al aire exterior, al polen, al polvo, a las hojas y a la contaminación. Si las bobinas se ensucian, la unidad no puede rechazar el calor.

Consecuencia: Esto conduce a una mayor presión de condensación, lo que aumenta significativamente el consumo de electricidad (un aumento de 1 °C en la temperatura de condensación = ~3 % de aumento en la energía). Eventualmente, provoca desconexiones por «alta presión». Las bobinas deben lavarse al menos una vez por trimestre, o más en entornos polvorientos.

15. ¿Con qué frecuencia se debe cambiar el aceite del compresor?

A diferencia de un automóvil, no es necesario cambiar el aceite según un calendario fijo (por ejemplo, cada año).

Mejor práctica: Realice un análisis del aceite una vez al año. Envíe una muestra a un laboratorio para comprobar la acidez, la humedad y las partículas metálicas.

Acción: Cambie el aceite solo si el análisis indica que se ha degradado. Sin embargo, el filtro de aceite debe cambiarse periódicamente según las instrucciones del fabricante (normalmente una vez al año).

16. ¿Qué refrigerantes se utilizan actualmente y qué hay de las futuras normativas?

Estándar: R134a (el más común para tornillos) y R410A.

El cambio: Debido a las normativas sobre el calentamiento global (como la Enmienda de Kigali), la industria está pasando a utilizar refrigerantes con bajo potencial de calentamiento global (PCG).

Futuro: Busque unidades que utilicen R1234ze, R513A o R32. El R1234ze se está convirtiendo en el estándar para los nuevos enfriadores de tornillo, ya que tiene un GWP casi nulo, aunque es ligeramente inflamable (A2L), lo que requiere sensores de seguridad específicos.

17. ¿Cuál es la vida útil prevista de una enfriadora de tornillo refrigerada por aire?

Con un mantenimiento adecuado, la vida útil mecánica es de 15 a 20 años.

Factores: Los entornos costeros (corrosión salina en las bobinas) pueden reducirla a 10 años, a menos que se apliquen recubrimientos especiales «Blue Fin» o epoxi a las bobinas. Descuidar el análisis del aceite o realizar ciclos cortos frecuentes también acortará la vida útil del compresor.

Parte 5: Resolución de problemas y costes

18. ¿Qué provoca una alarma de «alta presión»?

Este es el fallo más común. Significa que la presión en el condensador es demasiado alta.

Causa 1: Serpentines del condensador sucios (flujo de aire restringido).

Causa 2: Fallo del ventilador (correa rota, motor defectuoso o contactor).

Causa 3: Temperatura ambiente alta que supera los límites de diseño.

Causa 4: No condensables (aire) atrapados dentro del circuito refrigerante (requiere purga).

19. ¿Qué causa una alarma de «baja presión»?

Esto suele indicar un problema en el evaporador o una falta de refrigerante.

Causa 1: Fuga de refrigerante (pérdida de carga).

Causa 2: Bajo caudal de agua a través del evaporador (filtro obstruido, fallo de la bomba o válvulas cerradas).

Causa 3: Fallo de la válvula de expansión (EXV) que se queda cerrada.

Causa 4: Condición de baja carga sin un bypass de gas caliente adecuado o control VFD.

20. ¿Cómo se compara el coste inicial con el coste operativo?

CAPEX (coste inicial): Las enfriadoras de tornillo refrigeradas por aire son más baratas de comprar e instalar que los sistemas refrigerados por agua, ya que no se necesitan torres de refrigeración, bombas de condensador ni tuberías complejas.

OPEX (coste operativo): consumen más electricidad por tonelada de refrigeración que las unidades refrigeradas por agua.

Veredicto: para edificios en los que el agua es cara, el personal de mantenimiento es limitado o el clima es moderado, la enfriadora de tornillo refrigerada por aire suele ofrecer el mejor coste total de propiedad (TCO).