chiller integrado para maquinaria de producción
Descripción de la chiller integrado para maquinaria de producción
El chiller integrado para maquinaria de producción es un sistema de enfriamiento industrial diseñado para mantener una temperatura estable en diferentes equipos y líneas de producción. Este equipo integra en una sola unidad componentes esenciales como compresor, condensador, evaporador, bomba de circulación y sistema de control electrónico. Gracias a su diseño compacto e integrado, el chiller proporciona un enfriamiento eficiente, reduce el consumo energético y simplifica la instalación. Es una solución confiable para proteger maquinaria industrial, mejorar la estabilidad del proceso productivo y aumentar la eficiencia general de la producción.
Características de la chiller integrado para maquinaria de producción
Diseño integrado y estructura compacta
El chiller integrado está diseñado con una estructura compacta que reúne todos los componentes principales del sistema de refrigeración en una sola unidad. Este diseño permite ahorrar espacio en la planta de producción y facilita la instalación en diferentes tipos de maquinaria industrial. La estructura externa está fabricada con materiales resistentes que garantizan durabilidad y protección frente a condiciones industriales exigentes. Además, su diseño modular facilita el acceso a los componentes internos, lo que simplifica las tareas de mantenimiento y revisión técnica.
Alto rendimiento de enfriamiento
Este chiller integrado está equipado con compresores de alto rendimiento y un sistema de intercambio térmico optimizado que garantiza una disipación eficiente del calor generado por la maquinaria de producción. El sistema permite mantener una temperatura constante incluso cuando la carga térmica varía durante el proceso de trabajo. Gracias a esta capacidad, el equipo ayuda a evitar el sobrecalentamiento de los equipos industriales y mejora la estabilidad del funcionamiento de las máquinas.
Sistema de control inteligente
El equipo incorpora un sistema de control digital avanzado que permite ajustar y supervisar fácilmente los parámetros de funcionamiento. El panel de control proporciona información en tiempo real sobre la temperatura, presión y estado operativo del sistema. Además, el chiller incluye múltiples funciones de protección automática, como protección contra sobrepresión, sobrecalentamiento y sobrecarga eléctrica. Estas funciones aumentan la seguridad del equipo y garantizan una operación confiable durante largos periodos de trabajo.
Funcionamiento estable y mantenimiento sencillo
El chiller integrado para maquinaria de producción está diseñado para ofrecer un funcionamiento estable incluso en condiciones de trabajo intensivas. Su sistema de circulación de refrigerante optimizado asegura un enfriamiento uniforme en todo el sistema. Además, el mantenimiento del equipo es sencillo gracias a su diseño accesible, lo que permite realizar inspecciones y reparaciones de forma rápida. Esto reduce el tiempo de inactividad de la maquinaria y mejora la continuidad del proceso productivo.
El chiller integrado para maquinaria de producción se utiliza ampliamente en diversas industrias. Es ideal para enfriar máquinas CNC, equipos láser, moldes de inyección de plástico, maquinaria de procesamiento industrial y líneas de producción automatizadas. También se emplea en sectores como la industria electrónica, alimentaria, farmacéutica y química, donde el control preciso de la temperatura es esencial para garantizar la calidad del producto y la estabilidad del proceso de fabricación. Gracias a su alto rendimiento y versatilidad, este equipo es una solución eficaz para múltiples aplicaciones industriales.
| Model | YCW190D |
Cooling Water Water Flow Rate(t/h) |
62.0 |
|
Cooling capacity(kw) |
192.8 |
Cooling water Fan power × Number of units(KW) |
1.1X2 |
| Cooling capacity(kcal/h*104) | 19.7 |
Cooling Water Water Pump Power(KW) |
3.0 |
| Cooling capacity(USRT) | 55.1 |
Safety Protection |
High-pressure protector, low-pressure protector, exhaust temperature protector, safety valve, water flow switch, etc. |
| Power supply | 3N/380V/50HZ |
Total Power(KW) |
53.9 |
| Compressor rated current(A) | 82.8 |
Noise(dB(A)) |
65 |
| Compressor Output Power(KW) | 44.7 |
Refrigerant |
R22 |
| Compressor Type |
Semi-hermetic twin-screw compressor |
Refrigerant Charge(kg) |
34 |
| Compressor Start-Up Method |
25% load + star-delta voltage reduction start |
Length(mm) |
5000 |
|
Chilled Water Flow Rate(t/h) |
33.2 | Width(mm) | 2480 |
|
Chilled Water Pump Head(m) |
25.0 |
Height(mm) |
2550 |
|
Chilled Water Pump Power(KW) |
4.0 |
Net weight(kg) |
2580 |
|
Interface Specifications |
2-DN80 | Operating weight(kg) | 4330 |
1. ¿Qué tan eficiente es un chiller integrado?
Los chillers integrados modernos están diseñados para ofrecer alta eficiencia energética. Utilizan compresores avanzados y sistemas de control inteligentes que optimizan el rendimiento del sistema.
2. ¿Qué tamaño tiene un chiller integrado?
El tamaño del chiller depende de su capacidad de enfriamiento. Los modelos compactos están diseñados para ocupar menos espacio, lo cual es ideal para instalaciones industriales con espacio limitado.
3. ¿Puede funcionar de forma continua?
Sí, los chillers integrados están diseñados para operar de forma continua en entornos industriales donde el enfriamiento constante es necesario.
4. ¿Qué factores afectan el rendimiento del chiller?
Factores como la temperatura ambiente, la carga térmica, el mantenimiento del sistema y la calidad del equipo pueden afectar el rendimiento del chiller.
5. ¿Qué ventajas tiene el control digital?
El control digital permite monitorear el sistema, ajustar la temperatura con precisión y detectar fallos rápidamente, lo que mejora la seguridad y eficiencia del equipo.
6. ¿Se puede conectar a sistemas de automatización?
Sí, muchos chillers integrados pueden conectarse a sistemas de automatización industrial o PLC para un control más avanzado.
7. ¿Qué certificaciones pueden tener los chillers?
Los chillers industriales pueden contar con certificaciones como CE, ISO o UL, lo cual garantiza que cumplen con estándares internacionales de calidad y seguridad.
8. ¿Cuánto tiempo tarda en enfriar un sistema?
El tiempo de enfriamiento depende de la capacidad del chiller y de la carga térmica del proceso.
9. ¿Puede enfriar maquinaria CNC?
Sí, los chillers integrados se utilizan comúnmente para enfriar maquinaria CNC y otros equipos industriales.
10. ¿Puede enfriar equipos láser?
Sí, muchos chillers están diseñados específicamente para enfriar sistemas de corte láser y equipos ópticos.
11. ¿Se puede usar en la industria alimentaria?
Sí, los chillers integrados se utilizan para enfriar procesos y equipos en la industria alimentaria.
12. ¿Qué diferencia hay entre chiller y aire acondicionado?
Un chiller enfría líquidos que luego enfrían procesos industriales, mientras que el aire acondicionado enfría el aire del ambiente.
13. ¿Qué potencia tiene un chiller industrial?
La potencia puede variar ampliamente dependiendo del tamaño del sistema y la aplicación industrial.
14. ¿Es seguro usar un chiller integrado?
Sí, los chillers modernos incluyen múltiples sistemas de seguridad como protección contra sobrepresión y sobrecalentamiento.
15. ¿Cómo mejorar la eficiencia de un chiller?
Realizando mantenimiento regular, limpiando el condensador y asegurando condiciones de operación adecuadas.
16. ¿Se puede ampliar la capacidad del sistema?
En algunos casos se pueden instalar múltiples chillers para aumentar la capacidad de enfriamiento.
17. ¿Cuál es el costo de un chiller integrado?
El costo depende de la capacidad, la tecnología y las características del equipo.
18. ¿Qué materiales se utilizan en su fabricación?
Los chillers suelen fabricarse con acero inoxidable, acero galvanizado y componentes de cobre.
19. ¿Es fácil transportar un chiller integrado?
Los modelos compactos están diseñados para facilitar el transporte y la instalación.
20. ¿Dónde comprar un chiller integrado confiable?
Se recomienda adquirir chillers integrados de fabricantes especializados que ofrezcan soporte técnico, garantía y personalización según las necesidades del cliente.
